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螺旋钢管热加工需要注意的问题分析

时间:2020-10-12 10:37 点击次数:
 
螺旋钢管如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以,澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
 
工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。
 
螺旋钢管热加工注意事项
螺旋钢管如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。
 
大口径螺旋钢管炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,炉内各部位的气氛必须相同。为此,也必须考虑气氛的循环。
 
还有,构成加热工件所用台架的砖、石棉等,如果含有水分,在加热时,水分就要蒸发,直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异,氧化皮的形成当然也就不同。因此,与加热工件直接接触的物体,必须经过充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以,最好是在使用前烘干。
 
螺旋钢管成型前和成型中的过程解读
 
螺旋钢管是指钢管的壁厚相对于普通螺旋钢管稍厚一点的螺旋钢管。相对于普通壁厚螺旋钢管的优点是:耐压强度高,抗冲强度高,安全性能高,使用寿命更长。
 
1.螺旋钢管成型前
螺旋钢管采用先进的双面埋弧焊的制作工艺,可在最佳位置实现焊接,不容易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量和位置。螺旋钢管采用特殊的焊接工艺,可以在最佳的焊接位置实现焊接,不出现任何错误缺陷,能够保证螺旋钢管的合格性,质量得到很好的保证。
 
2.螺旋钢管成型中
螺旋钢管的成型过程中,钢板要变形均匀,残余应力小,表面不要产生划伤,所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重,表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面,有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

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